Прежде, чем приступить к работе, следует проверить сварочное оборудование и убедиться в его исправности. В зависимости от диаметра проволоки, подбирается соответствующий внутренний направляющий канал. Это важно в тех случаях, когда на одном аппарате работают несколько человек, и кто-то мог выполнять работу проволокой диаметром 0.8 миллиметров, а следующему человеку нужно варить диаметром проволоки в 1.6 миллиметра.
Сварочное оборудование, а также
качественные резинотехнические изделия можно приобрести в специализированных магазинах или заказать по интернету.
Вставив бобину с проволокой в аппарат, следует через подающий механизм пропустить проволоку в канал. Это делается при отключенном подающем механизме, который включается после поджатия прижимных роликов. Ролики поджимаются с таким расчетом, что в случае принудительной задержке проволоки, они должны пробуксовывать. На выходе проволока должна сохранить свою форму.
После определения диаметра, под него необходимо выбрать и наконечник, проверить его износ. Если износ оказался чрезмерным, лучше заменить на новый. Это обезопасит от различных неожиданностей. Сопло горелки не должно иметь наплавленные брызги металла, так как те, во-первых, могут угодить в шов и тем самым его испортить, а во-вторых, может произойти залипание сопла к детали. Очистить сопло можно круглым напильником, а перед тем, как одеть на горелку, лучше обработать солидолом или специальным спреем, который предотвратит прилипание брызг.
После закрепления наконечника и сопла, выбирается требуемая скорость подачи проволоки, напряжение и сила электрического тока, расход газа. Рабочее место должно быть чистым, не содержать влаги, мусора, брызг и огнеопасных материалов. Следует не забывать и о заземлении.